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膠粘劑配方中添加劑該如何運用?

2018-08-02 16:18:55 

添加劑是指分散在高分子構(gòu)造中,不會嚴(yán)重地影響膠粘劑的分子構(gòu)造,而能改善其性質(zhì)或降低本錢的化學(xué)物質(zhì)。添加劑的參加,能促使膠粘劑改良產(chǎn)品的加工性、物理性、化學(xué)性等功用和增加產(chǎn)品的物理、化學(xué)特性。


依據(jù)添加劑改良膠粘劑的功用差別,添加劑有許多不同稱謂。

一.從增加產(chǎn)品的加工特性方面剖析,添加劑包括:

1、活動性:光滑劑;

2、熱安定:熱安定劑、抗氧化劑;

3、分散性:加工助劑、分散劑;

4、兼容性:兼容劑、巧合劑;

5、熔融強度:架橋劑、增黏劑。

二.從增加產(chǎn)品的物理、化學(xué)特性方面剖析,添加劑包括:

1、剛性、強度:填充劑、晶核劑;

2、沖擊性:沖擊改質(zhì)劑;

3、耐熱性:填充劑、晶核劑;

4、耐燃性:耐燃劑;

5、耐候性:安定劑UV安定劑;

6、導(dǎo)電性:抗靜電劑導(dǎo)電涂料填料;

7、顏色:色料;

8、軟硬度:可塑劑加工油;

9、密度:發(fā)泡劑;

10、透明性:晶核劑,衛(wèi)生性:抗菌劑。

常用的添加劑主要有以下幾種:

1、抗氧化劑(Antioxidant)

分子中的不飽和雙鍵受氧原子、熱與光的侵襲而惹起斷裂產(chǎn)生自在基,由此惹起連鎖反響,使分子鏈斷裂或構(gòu)成鏈交聯(lián),而招致廢品的強度降低或變脆??寡趸瘎┑墓τ镁驮谟谘泳彯a(chǎn)品因氧化而合成,延長產(chǎn)品的壽命。

常用的抗氧化劑依功用可辨別為:

(1)氧化連鎖反響抑止劑:如烷基酚(Alkyl phenol)、丁基化 基甲苯(Butylated hydroxytoluene 簡稱BHT)、芳香胺類(Aromaticamines)、苯基–B-耐胺(Phenyl-B-Naphtylamine)、烷對錕(Alkyl quinone)、烯基雙酚(Alkylene bisphenol)、烷基酚硫醚(Alkyl phenolthioether)、水楊酸苯指(Phenyl salicylate)等。

(2)過氧化物合成劑:如劉醇急硫醚系、硫丙酸酯(Thio propionate ester)、有機亞磷酸化合物(Organic phosphites)、二硫磺酸鹽系等。

(3)重金屬不活性化劑:如酰胺化物、聯(lián)氨化物、芳香族胺系化合物等。

2、抗靜電劑(Antistatic agent)

抗靜電劑的主要功用是賦予產(chǎn)品產(chǎn)生導(dǎo)電性,以使其防止因摩擦而形成靜電的積存。常用的抗靜電劑有四級銨鹽(Quaternaryammoniumsalt)、乙氧化胺類、脂肪酸酯類與磺化臘類(Sulfonated wax)等。

3、發(fā)泡劑(Blowingagent)

常用發(fā)泡劑主要有三類:

①氮氣、二氧化碳、及空氣,直接壓入熔膠中使發(fā)泡;

②揮發(fā)性液體如丁烷、戊烷、石油醚、二氟二氯甲烷等,在升溫后即 揮發(fā)收縮,而使膠體發(fā)泡;

③合成性化學(xué)發(fā)泡劑,這類發(fā)泡劑普通為固體粉末,它們在加熱時即 合成放出氣體(通常為氮或二氧化碳),而使產(chǎn)生細胞狀構(gòu)造,并減輕重量。

該類發(fā)泡劑多為有機的偶氮化合物,如偶氮雙甲酰胺(Azodicarbonamide)、偶氮雙異丁晴(Azobisisobutyro-nitrile簡稱AIBN)。發(fā)泡的塑料主要有:ABS、PS、PVC、PU、EVA、PE、PP等。

4、阻燃劑(Flameretardant)

當(dāng)添加難燃劑的膠體暴露于火焰時,能自行抑止火焰的蔓延,避免煙霧的構(gòu)成,當(dāng)火焰去掉時熄滅便會中止。

運用的難燃劑阻燃原理大致可分三種:

(1)反響型(Reactivetype)的難燃劑可與氧反響構(gòu)成惰性氣體,覆蓋在熄滅物周圍,降低熄滅物氧氣含量,以到達終止熄滅的目的。但凡熄滅時能產(chǎn)生CO、CO2、NH3及鹵素化合物,如PVC、PU泡綿、聚酯或環(huán)氧樹酯等均選用本法。

(2)非反響型(Non-Reactivetype)的難燃劑是含有鹵素、磷、氮或硼的化合物,當(dāng)發(fā)作熄滅時,就能合成出一種惰性物,披蓋在塑料熄滅物外表,構(gòu)成一層障礙物,以隔絕外界之氧氣,到達耐燃之目的。

(3)含水氧化物如氧化鋁的難燃劑遭遇熄滅時,可放出水氣,吸收熄滅過程之熱氣,使熄滅物四周溫度降低而達抑止火焰的蔓延,避免煙霧構(gòu)成。

5、光滑劑(Lubricant)

滑劑可分為內(nèi)部滑劑與外部滑劑,內(nèi)部滑劑最主要的功用是改善樹脂的內(nèi)活動性,減少樹脂分子鏈間的內(nèi)摩擦,如脂肪酸脂類(硬脂酸單甘油酯);外部滑劑在降低樹脂對加工機械之黏著,并進步產(chǎn)品外表的潤滑易于脫模,如HoechstWax。

6、耐沖擊改質(zhì)劑(Impactmodifier)

耐沖擊改質(zhì)劑通常是具有特殊性的樹脂以混煉(Compounding)方式添加,而改善塑料的耐沖擊性。耐沖擊改質(zhì)劑常常影響到塑料的耐熱性、活動性或加工性,選擇時必需謹慎。

7、增塑劑(Plasticizer)

絕大局部合成樹脂具有可塑性,但可塑性的大小卻不相同,為了使樹脂易于塑化和賦予制品柔軟性,普通在樹脂中參加一些低分子物質(zhì),這些低分子物稱為增塑劑。增塑劑是液體或低熔點物質(zhì),與樹脂應(yīng)有較好的混溶性。常用的增塑劑由鄰苯二甲酸酯類、脂肪族二元酸酯類、磷酸酯類、氯化石蠟等。

8、著色劑(Coloring agent)

是為了美化和裝飾產(chǎn)品而在物料中參加的含色料的添加劑稱為著色劑。

9、填料(Filling material)

是加于產(chǎn)品的配合料中以降低本錢,有時也可促進膠體的物理性能,如硬度、剛度及沖擊強度的相對惰性的物質(zhì)稱為填料。最常用的填料有粘土、硅酸鹽、滑石、碳酸鹽等。


文章來源:和和熱熔膠netmediatec.com,轉(zhuǎn)載請說明出處!


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